главная страница
Сыктывкарский ЛДК.
Данные 1998 года.
1. Общие данные
Полное наименование предприятия Открытое акционерное общество “Сыктывкарский лесопильно-деревообрабатывающий комбинат”
Дата и номер регистрации 22 июля 1993 г., зарегистрировано за номером 7/1297 п. 24 Администрацией г. Сыктывкара
Регистрирующий орган Администрация г. Сыктывкара
Юридический адрес 167610, Республика Коми, г. Сыктывкар, ул. Лесозаводская, д. 15.
Платежные реквизиты ИНН 1101300330, р/счет 40702810728000791 в Комибанке СБ РФ, к/с 30101810400000000640,
БИК 048702640
Организационно-правовая форма Открытое акционерное общество
Форма собственности Частная
Уставный капитал 86 095 рублей
Уставный капитал состоит 86 095 штук
Акции обыкновенные отсутствуют
Акции привилегированные
Номинал обыкновенных акций
в масштабе цен 1998 г. 1 рубль
Реестродержатель Спецрегистратор “Реестр - С” (г. Сыктывкар)Адрес: 167000, г. Сыктывкар, ул.
Первомайская, д. 68 Лицензия № 01035 выдана ФКЦБ РФ .
Основной вид деятельности Лесопиление и деревообработка
Характеристики географического месторасположения предприятия:
- Имеются хорошие транспортные пути по доставке сырья и отправке готовой продукции: водные - река Вычегда,
автомобильные и железные дороги.
- Наличие достаточного запаса сырья в радиусе 200 километров.
- Предприятие расположено в крупном городе, столице Республики Коми с развитой инфраструктурой.
Характеристика промплощадки
Общая площадь, занимаемая предприятием, составляет - 151,6 Га, в том числе:
1. Площадь земельного участка под складом древесной коры - 9,9 Га
2. Площадь земельного участка под железнодорожным тупиком - 24,2 Га
3. Площадь, занимаемая производственной территорией, - 117,5 Га -состоит из:
- водной поверхности площадью 15 Га
- пойменной террасы (бассейн р. Вычегды), включающей озеро Пыч-кос-Ты, затопляемой поводковыми водами,
общей площадью 46 Га
- незатопляемой террасы площадью 56,5 Га.
История развития.
Сыктывкарский лесопильно-деревообрабатывающий - старейшее промышленное предприятие. В 1996 году он отметил
своё 70-летие.
Комбинат был пущен 10 августа 1926 года.
Первоначально предприятие представляло собой двухрамный лесопильный завод, оснащённый лесорамами финской
фирмы “Курхала”.
В процессе строительства к заводу была пристроена электростанция для удовлетворения коммунальных нужд г.
Сыктывкара и его окрестностей.
Оборудование завода состояло из двух лесопильных рам, обрезного, ребрового, длиннореечного и педального
круглопильных станков.
Энергетическим хозяйством завода служила электростанция мощностью 300 кВт.
В 1936 году вместе с лесоцехом № 2 была построена электростанция мощностью 1000 кВт.
В 1970-1972 годах на комбинате было установлено оборудование по сушке, торцовке, сортировке пиломатериалов
финских фирм Plann-Sell, Valmet, Raute.
Второй комплекс линий по сушке, пакетированию пиломатериалов появился на предприятии в 1977-1980 годах.
В 1981 году на предприятии была пущена финская автоматизированная линия сушки и сортировки (пакетирования),
которая позволяет выпускать пиломатериалы транспортной влажности в пакетах одной длинны (от 1,5 до б
метров).
Мощности линий по сушке и пакетированию рассчитаны на обработку 190 тыс м куб м пиломатериалов в год.
В настоящее время производственные мощности комбината (с учетом цеха мощностей № 2, находящего в стадии
консервации) позволяют производить в год:
Пиломатериалов 304 тыс. куб. м.
Технологической щепы 154 тыс. куб. м
Оконных блоков 120 тыс кв м
Дверных блоков 220 тыс кв м
Пиловочник поступает на комбинат с лесозаготавливающих предприятий в радиусе 200-300 километров и состоит
на 70 процентов из ели и 30 - из сосны
Лесопильное оборудование.
Распиловка древесины производится в лесоцехе № 3. Оборудование цеха представлено тремя двухрамными
поточными линиями и одной линией с фрезерно-брусующим станком.
Реконструкция рамных пил закончена в 1987 году. Фрезерно - брусующий станок был установлен в 1985 году.
Сортировка подаваемых на распиловку брёвен производится вручную работниками биржи сырья.
В цехе № 2, находящимся на консервации, находятся 3 двухрамных поточных линии.
Средний диаметр сырья по 97 году составил 18,5 см, а по 1998 - 18 см.
Здесь необходимо отметить, что рамное пиление наиболее эффективно при толщине подаваемых брёвен свыше 25
см.
Несмотря на трудности, комбинату удаётся поддерживать качество продукции на достаточно высоком уровне: в
1997 году ассоциацией “Global Quality Management” присуждён приз за лучшее качество. Древесина из
нашего края, выросшая в северных условиях имеющая достаточную твёрдость и плотные годовалые кольца,
высоко ценится иностранными покупателями за свои физико-механические свойства